नायलॉन की छड़ें नीले, सफेद और काले सहित विभिन्न रंगों में उपलब्ध हैं, और विभिन्न प्रकार के उत्पादों का अलग-अलग अनुप्रयोग होता है।
नायलॉन 6 (सफ़ेद नायलॉन रॉड): इस सामग्री में यांत्रिक शक्ति, कठोरता, क्रूरता, यांत्रिक भिगोना और पहनने के प्रतिरोध सहित बेहतर समग्र प्रदर्शन होता है। ये विशेषताएँ, अच्छे विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक प्रतिरोध के साथ मिलकर, नायलॉन 6 को यांत्रिक संरचनात्मक भागों और रखरखाव योग्य घटकों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक "सामान्य-उद्देश्यीय" सामग्री बनाती हैं।
नायलॉन 66 (क्रीम रंग की नायलॉन रॉड): नायलॉन 6 की तुलना में, इसमें बेहतर यांत्रिक शक्ति, कठोरता, गर्मी प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और रेंगना प्रतिरोध है, लेकिन कम प्रभाव शक्ति और यांत्रिक भिगोना है। यह स्वचालित खराद पर मशीनिंग के लिए बहुत उपयुक्त है।
नायलॉन 4.6 (लाल -भूरा नायलॉन रॉड): सामान्य नायलॉन की तुलना में, नायलॉन 4.6 में मजबूत कठोरता प्रतिधारण, अच्छा रेंगना प्रतिरोध, और व्यापक तापमान सीमा पर बेहतर गर्मी उम्र बढ़ने प्रतिरोध की विशेषता है। इसलिए, नायलॉन 4.6 का उपयोग "उच्च तापमान क्षेत्रों" (80-150 डिग्री) में किया जाता है जहां नायलॉन 6, नायलॉन 66, पीओएम, और पीईटी कठोरता, रेंगना प्रतिरोध, गर्मी उम्र बढ़ने प्रतिरोध, थकान शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के मामले में आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।
नायलॉन 66+जीएफ30 (ब्लैक नायलॉन रॉड): शुद्ध नायलॉन 66 की तुलना में, यह नायलॉन 30% ग्लास फाइबर के साथ मजबूत होता है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी प्रतिरोध, ताकत, कठोरता, रेंगना प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। इसका अधिकतम स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान अधिक है।
नायलॉन 66+MOS2 (ग्रे-काली नायलॉन रॉड): इस नायलॉन को मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड के साथ मिलाया जाता है। नायलॉन 66 की तुलना में, इसकी कठोरता, कठोरता और आयामी स्थिरता में सुधार हुआ है, लेकिन इसकी प्रभाव शक्ति कम हो गई है। मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड का अनाज निर्माण प्रभाव क्रिस्टलीय संरचना में सुधार करता है, जिसके परिणामस्वरूप भार सहने और पहनने के प्रतिरोध गुणों में सुधार होता है।