दुनिया के पहले सिंथेटिक फाइबर के रूप में, नायलॉन का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और इसके उत्पादों की सख्त तकनीकी आवश्यकताएं हैं .
बुनियादी प्रदर्शन के संदर्भ में, नायलॉन भागों का पिघलने का बिंदु प्रकार के आधार पर भिन्न होता है, जैसे कि नायलॉन 6 के लिए 220 डिग्री और नायलॉन 66. के लिए 260 डिग्री, हालांकि, पिघलने बिंदु में अंतर कुछ अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए महत्वपूर्ण नहीं है, जैसे कि सामान्य उपयोग की स्थिति के तहत . 66. नायलॉन भागों में भी अच्छा झुकने प्रतिरोध, तन्य शक्ति, कठोरता, साथ ही साथ प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, क्रूरता और अन्य गुणों को पहनना चाहिए .
क्लीनबिलिटी और एंटी-फाउलिंग गुण भी महत्वपूर्ण तकनीकी संकेतक हैं . फाइबर के क्रॉस-सेक्शनल आकार और एंटी-फाउलिंग उपचार का इन दो गुणों पर अधिक प्रभाव पड़ता है, जबकि फाइबर की ताकत और कठोरता का रंग फास्टनेस के संदर्भ में एक छोटा प्रभाव . कम होता है।
पहनने के प्रतिरोध और धूल प्रतिरोध के संदर्भ में, अलग -अलग सामग्रियों के नायलॉन उत्पादों में अलग -अलग प्रदर्शन होते हैं . उदाहरण के लिए, अत्यधिक उच्च ट्रैफ़िक वॉल्यूम वाले स्थानों में प्रयोग दिखाते हैं कि BASF Zeftron500 Nylon 6 कालीन ड्यूपॉन्ट एंट्रॉन XL नायलॉन 66 कालीन की तुलना में थोड़ा बेहतर है, जो कि डस्ट में कोई अंतर नहीं है, और डस्ट इंस्प्यूस्टेंस, और वहाँ नहीं है।
नायलॉन सॉफ्ट बैग के उत्पादन में, कई तकनीकी लिंक और आवश्यकताएं होती हैं . पिघलने की प्रक्रिया में तरलता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के पिघलने के तापमान, समय और अन्य मापदंडों पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं . स्ट्रेचिंग प्रक्रिया को फिल्म मोटाई और टेंशन पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। समग्र सामग्री की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ . प्रिंटिंग प्रक्रिया को प्रासंगिक मानकों . के अनुरूप पैटर्न को स्पष्ट और रंग उज्ज्वल बनाना चाहिए, एक ही समय में, कच्चे माल, नायलॉन सॉफ्ट बैग मोटाई, सीलिंग प्रदर्शन, तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध के लिए स्पष्ट संकेतक होते हैं, और एक श्रृंखला को सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है।